Sistema integral para manufactura y producción

De la materia prima al producto terminado, todo bajo control

Planifica órdenes de producción, controla listas de materiales, gestiona calidad, costos de fabricación y trazabilidad completa de cada lote en una sola plataforma.

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MRP
Planificación
nativa
QC
Control de
calidad
OEE
Eficiencia
de planta
100%
Trazabilidad
de lotes

Manufacturing Resource Planning

Powered by Odoo 17

MRP Calidad Mantenimiento PLM

¿Te suena familiar?

Los dolores de cabeza del fabricante

Cada turno de producción trae estos desafíos. Odoo MRP los resuelve de raíz.

¿Cuánto cuesta fabricar?

Materia prima, mano de obra, energía, mermas... ¿cuál es el costo real por unidad producida?

Costo real de producción automático
Desabastecimiento en planta

Te quedas sin materia prima a mitad del proceso productivo y todo se paraliza.

Planificación MRP automática
Fórmulas desactualizadas

Distintos operarios usan versiones diferentes de la lista de materiales. Sin control de versiones.

BOM versionada y centralizada
Sin trazabilidad de lotes

Un cliente reporta un defecto y no sabes de qué lote fue, ni qué insumos se usaron.

Trazabilidad completa por lote/serie
Calidad sin control formal

Inspecciones en papel, sin historial ni alertas. Los defectos llegan hasta el cliente.

Gestión de calidad integrada
Capacidad de planta desconocida

¿Cuánto puedes producir esta semana? ¿Qué máquina está saturada? Sin datos concretos.

Planificación de capacidad y OEE

Funcionalidades

Todo lo que tu fábrica necesita

Órdenes de Producción (MO)

Crea y gestiona órdenes de manufactura con componentes, operaciones y tiempos. Sigue el estado desde el suelo de fábrica.

  • Creación manual o desde pedido de venta
  • Estado por operación en tiempo real
  • Reporte de producción del operario
Lista de Materiales (BOM)

Define la receta exacta de cada producto: componentes, cantidades, subproductos y rutas. Versiona y compara para optimizar costos.

  • BOM multinivel
  • Subproductos y mermas configurables
  • Versiones y análisis comparativo
Planificación MRP

Calcula automáticamente qué materiales necesitas, cuándo y en qué cantidad según ventas, stock disponible y tiempos de aprovisionamiento.

  • Reabastecimiento automático
  • Demanda real vs. stock disponible
  • Alertas de ruptura de stock
Control de Calidad

Define puntos de control en cada etapa. Registra inspecciones, genera alertas de no conformidad y bloquea lotes con problemas.

  • Puntos de control por operación
  • Alertas de no conformidad
  • Bloqueo automático de lotes
Costos de Fabricación

Calcula el costo real por orden: materia prima consumida, mano de obra, overhead y mermas. Detecta desviaciones vs. costo estándar.

  • Costo por orden de producción
  • Mano de obra y overhead
  • Variación vs. costo estándar
Trazabilidad de Lotes

Rastrea cada componente desde su ingreso hasta el producto terminado. Ante un reclamo, localiza en segundos los lotes afectados.

  • Número de lote y serie
  • Árbol de trazabilidad completo
  • Recall selectivo de productos
Rutas de Fabricación

Define centros de trabajo, operaciones y la secuencia del proceso productivo. Asigna responsables y tiempos estándar por operación.

  • Centros de trabajo
  • Secuencia de operaciones
  • Tiempo estándar vs. tiempo real
Mantenimiento de Equipos

Programa mantenimientos preventivos, registra correctivos y controla el tiempo de inactividad para maximizar la disponibilidad de planta.

  • Mantenimiento preventivo
  • Historial de averías
  • KPIs de disponibilidad (OEE)
Reportes y Análisis de Producción

Dashboards de eficiencia por línea, costo por producto, OEE por máquina, mermas y rendimiento del operario.

  • Eficiencia por línea de producción
  • Costo real vs. estándar
  • OEE y porcentaje de mermas

Flujo de producción

Del pedido al producto terminado, todo controlado

1
Pedido de Venta

Demanda confirmada del cliente

2
MRP / Planificación

Materiales y capacidad requeridos

3
Orden de Producción

Lanzamiento a planta

4
Fabricación

Registro de consumos y operaciones

5
Control de Calidad

Inspección y liberación del lote

6
Producto Terminado

Almacén y despacho al cliente

Documentación

Todos tus documentos de planta en un solo lugar

Orden de Producción

Lista de Materiales (BOM)

Parte Diario de Producción

Informe de Calidad

Certificado de Análisis

Vale de Salida MP

No Conformidad

Etiquetas de Lote/Serie

Orden de Mantenimiento

Remisión Interna

Ideal para

Solución adaptable a tu modelo de manufactura

Fabricación Discreta

Productos unitarios: muebles, electrónica, maquinaria, metalmecánica

Proceso por Lotes

Alimentos, bebidas, cosméticos, farmacéutica, pinturas

Fabricación Continua

Químicos, plásticos, papel, metalurgia, refinerías

Ensamblaje y Kitting

Armado de equipos, configuraciones a pedido (MTO), kits

Integraciones

Conectado con todo tu ecosistema

SUNAT

Facturación electrónica

Almacén / WMS

Stock en tiempo real

IoT / Sensores

Datos de máquinas

Escáneres / Código

Recepción y despacho

RRHH / Nómina

Costo de mano de obra

Compras

Aprovisionamiento MRP

Preguntas frecuentes

Resolvemos tus dudas

El MRP (Material Requirements Planning) es el módulo de planificación que calcula automáticamente qué necesitas producir y comprar según la demanda y el stock. Una Orden de Producción (MO) es el documento operativo que lanza la fabricación en planta, con componentes, operaciones y tiempos asignados. El MRP puede generar órdenes de producción automáticamente.

Cada componente y producto terminado lleva un número de lote o serie. Odoo genera automáticamente el árbol de trazabilidad completo: desde qué proveedores llegaron los insumos, qué lotes se usaron en la producción, y a qué clientes llegó el producto. Ante un reclamo o recall, puedes localizar todos los lotes afectados en segundos.

Sí. En la Lista de Materiales (BOM) puedes definir subproductos (ej. residuos valorizables, coproducciones) y mermas esperadas por operación. El sistema actualiza el inventario de subproductos automáticamente y reporta la variación entre merma estándar y merma real, permitiéndote detectar ineficiencias en el proceso.

Una empresa manufacturera típica puede estar operando en 8 a 12 semanas. El proceso incluye carga de productos y listas de materiales (BOM), configuración de rutas y centros de trabajo, definición de puntos de control de calidad, configuración del MRP, integración con SUNAT para facturación electrónica y capacitación del equipo de planta y contabilidad.

Fabrica más, desperdicia menos, gana más

Únete a las empresas manufactureras que ya optimizan su producción con Odoo. Agenda tu demo gratuita y descubre cómo tener control total de costos, calidad y trazabilidad en cada lote.

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